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關(guān)于轉盤(pán)自動(dòng)鉚釘機的基本構造組成以及它的安全操作
發(fā)布時(shí)間:2014-11-19 13:24:09
關(guān)于轉盤(pán)自動(dòng)鉚釘機的基本構造組成以及它的安全操作


  1.轉盤(pán)自動(dòng)鉚釘機的構造組成
    KPG一3000A型全液壓自動(dòng)鉚釘機由鉆架、轉盤(pán)、水龍頭、主卷?yè)P機、鉆具、液壓泵站、封口平車(chē)等主要部件組成.如圖4—10所示。
自動(dòng)鉚釘機
 2.轉盤(pán)自動(dòng)鉚釘機的安全操作
   (1)安裝鉆孑L機前。應掌握勘探資料.并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無(wú)埋設物.作業(yè)范圍內無(wú)障礙物.施工現場(chǎng)與架空輸電線(xiàn)路的安全距離符合規定。
   (2)安裝自動(dòng)鉚釘機時(shí),鉆機鉆架基礎應夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木,墊起輪胎,鉆機墊起后應保持整機處于水平位置。
   (3)鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行,豎立或放倒鉆架時(shí).應由熟練的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
   (4)鉆架的吊重中心、鉆機的卡孑L和護進(jìn)管中心應處于同一垂直線(xiàn)上,鉆桿中心允許偏差為20mm。
   (5)鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好,滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應加放便于拆卸的厚墊圈。
   (6)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應符合下列要求。
    a.各部件安裝緊固.轉動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動(dòng)帶功能良好。
    b.潤滑油符合規定,各管路接頭密封良好,無(wú)漏油、漏氣、漏水現象。
    c.電氣設備齊全、電路配置完好。
    d.鉆機作業(yè)范圍內無(wú)障礙物。
   (7)作業(yè)前,應將各部操縱手柄先置于空擋位置。用人力盤(pán)動(dòng)無(wú)卡阻時(shí),再啟動(dòng)電動(dòng)機空載運轉,確認一切正常后,方可作業(yè)。
   (8)開(kāi)機時(shí)。應先送漿后開(kāi)鉆;停機時(shí),應先停鉆后停漿。泥漿泵應由專(zhuān)人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時(shí)測量和調整.保證濃度適當。停鉆時(shí),出現漏漿應及時(shí)補充,并應隨時(shí)清除沉淀池中的雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孑L和埋鉆。
   (9)開(kāi)鉆時(shí),鉆壓應輕,轉速應慢。在鉆進(jìn)過(guò)程中,應根據地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進(jìn)。
   (10)變速箱換擋時(shí).應先停機.掛上擋后再開(kāi)機。
   (11)加接鉆桿時(shí),應使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并對連接處進(jìn)行清潔。
   (12)鉆進(jìn)中.應隨時(shí)觀(guān)察鉆機的運轉情況,當出現異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其它不正,F象時(shí),應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續開(kāi)鉆。
   (13)提鉆、下鉆時(shí),應輕提輕放。鉆機下和井孔周?chē)?m范圍內及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉時(shí)提升。
   (14)發(fā)生提鉆受阻時(shí),應先設法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí),應采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。
   (15)鉆架、鉆臺平車(chē)、封口平車(chē)等的承載部位不得超載。
   (16)使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應遮攔,并應固定管端。
   (17)鉆進(jìn)進(jìn)尺達到要求時(shí),應根據鉆桿長(cháng)度換算孔底標高,確認無(wú)誤后,再將鉆頭略微提起,降低轉速,空轉5~20min后再停鉆。停鉆時(shí),應先停鉆后停風(fēng)。
   (18)鉆機的移位和拆卸,應按照說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行,在轉移和拆運過(guò)程中,應防止碰撞機架。
   (19)作業(yè)后,應對鉆機進(jìn)行清洗和潤滑,并對主要部位進(jìn)行遮蓋。

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